Limpiadora de comida de pájaros

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Hace unos días, Joaquín, un compañero de trabajo me habló sobre unas máquinas caseras que eran capaces de solucionar una pega que todos los aficionados a los pájaros tienen: Hoy pones comida a los pájaros, y dentro de dos días tienes la mitad de la comida fuera del comedero, y dentro del comedero hay también "cascarilla", la envoltura de las semillas que los pájaros desechan. Comida y basura mezclada, "esturreada", como decimos en Murcia.

Si limpias todo eso y lo tiras, estarás tirando también una cantidad importante de semillas que están perfectamente. Si tienes muchos pájaros la cantidad de semillas que pierdes puede ser una pasada.

Y ya sabeis que como aquí estamos para reciclar, ahorrar y racionalizar los recursos, aunque yo no tengo pájaros, sí conozco a quienes los tienen, y muchos pájaros. Me propuse hacer una de estas máquinas, por probar, sabiéndo que además iba a ser utilizada. Y aquí está:

Se trata de una caja hecha en madera (melamina o aglomerado), el frontal es de metacrilato transparente para poder ver cómo funciona, y destacan:

- en la parte superior hay un embudo por donde ingresaremos la comida a limpiar
- en la derecha hay un ventilador que es el que realmente hace el trabajo. 
- En el interior vemos una tabla vertical que divide el espacio en dos (izquierda para la basura, derecha para las semillas en buen estado)
- También hay otras dos tablas a modo de rampa
- En la parte inferior, dos cajones de plástico para recoger los productos



Funcionamiento:
Cuando ponemos comida y cascarilla mezcladas en el embudo, cae por las rampas y la corriente de aire generada por el ventilador hace que la cascarilla (que pesa menos) vaya a parar al cajón de la izquierda, y las semillas válidas (que pesan mas), caen por gravedad al cajón derecho.




Despiece:
En la siguiente foto se muestran todos los componentes necesarios para montar esta máquina. Voy a relacionarlos con su precio, y el lugar donde los conseguí por si sirve de ayuda. Practicamente todos los materiales que utilicé son nuevos, por lo que el precio no debería ser mayor, sino al contrario en caso de usar materiales reciclados.

Item                                                                                 Precio (euros)
- Maderas para hacer la caja, cortadas a la medida                 10

  (esa carpintería simpática que te atienden inmediatamente)

- Placa de metacrilato para el frontal (encargado en librería)      9

- Tornillos                                                                           2

- Ventilador 12x12 cm de 220 V (tienda de electrónica)           8

- Clavija de red empotrable                                                  1

- Interruptor                                                                      1

- Fusible y portafusible                                                        -

- Cable de red                                                                    -

- Tela mosquitera, un trocito                                                -

- Embudo grande                                                               3

- Dos cajones de plástico (comprados en un chino)                3

- Rejilla metalica para proteger el ventilador (ferretería)           2




Montaje:
Lo más pesado es el mecanizado de la madera. Si en la carpintería te cortan ya las maderas a la medida (como es mi caso), una gran parte del trabajo ya está hecho. Después, ya en nuestro taller, queda hacer:


- Marcar donde pondremos los tornillos y hacer los taladros. No me gusta poner los tornillos directamente (y mucho menos usar púas), prefiero marcar y hacer los taladros en todas las maderas. Así, la cosa queda como un mueble comprado en el comercio, y lo podrás armar y desarmar muchas veces sin desvencijarlo.

La madera hecha de aglomerado tiene la ventaja de que es fácil de encontrar, es barata, y está disponible en muchos formatos, y te la suelen vender por retales, no te obligan a comprar una plancha entera. Pero toda moneda tiene su reverso: Esta madera, si no se trata con cuidado, se raja con facilidad.


Para que este proyecto tuviese el menor peso, el menor volumen y el menor precio, ajusté al mínimo el ancho de las maderas (10 mm). Si el tornillo tiene 4 mm de diámetro y lo ponemos perfectamente centrado, quedarán tan solo 3 mm entre el tornillo y la superficie de cada una de las caras de la madera. He comprobado una y otra vez que si ponemos el tornillo simplemente atornillándolo, la madera se va a rajar, se fractura. Para evitar esto, ANTES de poner el tornillo en su sitio, marcaremos su posición (con un punzón) y después con una broca de 3 mm (1 mm menos que el tornillo) haremos el taladro que albergará al tornillo. De esta forma, al poner el tornillo veremos que la madera no se fractura.

Una vez hecho el taladro para cada tornillo, he avellanado el taladro para que la cabeza cónica del tornillo quede perfectamente a ras de la madera:

- Hacer los taladros y las aberturas para poner: El ventilador, el interruptor, la clavija de red, los agujeros para la salida de aire y el embudo. Tanto las medidas como la posición de estos orificios las pongo al final de esta entrada, en los planos. Para hacer taladros pequeños podemos usar brocas convencionales, para taladros un poco mas grandes tenemos las brocas "de pala", y para agujeros ya mas grandes tenemos dos opciones: Brocas de corona, comodas como ellas solas (pero algo caras), y la otra opción: Sierra de marquetería...y paciencia.


La opción rápida:

...Y la opción de la paciencia:

- Poner canto (con la plancha) si quieres que los laterales de las maderas tengan un buen acabado.

Una vez hecho todo esto con las maderas que formarán la caja, el resto es prácticamente coser y cantar:

En el lateral derecho pondremos el ventilador, la clavija de red y el interruptor, así como su conexionado. También es recomendable poner una rejilla o algo por el estilo que impida que podamos acceder involuntariamente al ventilador. Podríamos lastimarnos o romper el ventilador. También se ve un fusible (de 2 amperios, el ventilador consume mucho menos), es un elemento de protección que siempre pongo en cualquier dispositivo eléctrico por sencillo que sea. Manías que tiene uno en temas de seguridad...

En el lateral izquierdo ponemos la tela mosquitera para evitar que salgan al exterior partículas.


En la madera de arriba hacemos el taladro para poner el embudo.

Ahora, armamos todo: Atornillamos las maderas para conformar la caja.

Es posible que tengamos que desarmar para hacer algo que se nos olvidó: Ahora es cuando se agradece no haber usado púas.




Utilización:
Ponemos en marcha el ventilador y comenzamos a poner las semillas a limpiar en el embudo. Vigilaremos que el cajon no se desborde.




La máquina terminada:

Un vídeo para complementar todo esto, donde se ve funcionando:

...y los planos:


Alzado, vista de frente:
Quiero resaltar un hecho importante sobre el diseño. Si los cajones los haces tú, tendrás libertad sobre las medidas de la máquina. Pero si los cajones los compras hechos (como es mi caso), esto te condicionará las medidas de la maquina (largo y fondo). Cada una de las maderas tiene una letra (de la A a la H) que las identifica en los distintos planos.

Planta
Vista desde arriba:

Perfil
Vista del lado (la del ventilador y elementos eléctricos)

Medidas de las maderas:
Las maderas tienen un "nombre": una letra para identificarlas en los distintos planos que adjunto (ver "alzado", primera foto de los planos). Todas las maderas tienen un grosor de 10 mm, excepto el tabique "G" de 20mm y el panel trasero "H" que es de 3 mm.


El frontal no es una madera sino una plancha de metacrilato transparente (para que se vea el interior, pero vamos, esto no es estrictamente necesario) que tiene unas medidas de 370 x 264.

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